Máquina de solda a laser de pilar de guia de núcleo de célula bateria de zinco-níquel
Número do esquema técnico:
Para:
Máquina de solda a laser de coluna de polo de núcleo elétrico
ZCDC13A-00
1, introdução do equipamento
O equipamento é usado principalmente para a soldagem a laser de coluna de pólo de célula de bateria de zinco-níquel, respectivamente, para obter o posicionamento do núcleo de fixação, soldagem a laser de célula de pólo de núcleo, modelagem de orelha polar de núcleo, teste de curto-circuito do núcleo e outros processos.
2, o equipamento pode se adaptar aos materiais recebidos e às especificações do produto
2.1.Adaptação às especificações da bateria
2.1.1.100AH bateria de célula única chip de pólo negativo 21 peças, pólo positivo 20 peças, um total de 2 pólos de célula monolítica largura 68mm, altura 100mm
Item | Alcance (mm) | |
Espessura (H) | 75 | |
Largura (L) | 176,5 | |
Comprimento (L) | 121 |
Produto de teste de aceitação: bateria quadrada de zinco-níquel 100AH
Item | Alcance (mm) | |
Espessura (T) | 75 | |
Largura (L) | 176,5 | |
Comprimento (L) | 121 |
2.1.2.Diagrama de tamanho de placa
Figura da placa positiva A peça do cátodo da figura
2.2, efeito de soldagem;
3 Parâmetros técnicos do equipamento
3.1, potência total:≤15KW;
3.2, fonte de alimentação: AC380 V±10% 50HZ, sistema trifásico de cinco fios;
3.3, Ar comprimido: pressão≥ 0,5 MPa, vazão≥12m³/h;
3.4, Fonte de vácuo:≤-90KPa(fornecido pela Parte A), sucção≥18m³/h;
3.5, Peso do equipamento:≤1,5 toneladas. Requisitos de carga no solo:650kg/㎡;
3,6, Nitrogênio: pressão≥0,5 MPa,<0,2m³/h,
3.7.Dimensões: (comprimento) 4620* (largura) 1500* (altura) 2000;(apenas para referência, principalmente em espécie);
3.8, eficiência do equipamento ≥ 5PPM (eficiência operacional do equipamento, excluindo outros fatores, taxa de sobrevivência do equipamento ≥ 99%, rendimento do produto ≥ 98%;
3.9 potência do laser: multimodo de 4000 W
4. Introdução da função
4.1.Mecanismos de modelagem de soldagem a laser de orelha de pólo
Projeto de plataforma giratória de 4 estações, carregamento de 1 estação, posicionamento, fixação, vácuo de soldagem a laser de pressão de 2 estações, modelagem de soldagem de 3 estações, teste de curto-circuito de 4 estações.
4.2 Posicionamento do material na célula
O cilindro pneumático e a estrutura da mola são adotados para apertar o dispositivo, afrouxar o posicionamento e melhorar a precisão da operação de cada estação na plataforma giratória.
4.3 Soldagem a laser de ouvido polar
4.3.1 Montagem compacta de soldagem a laser: Quando o núcleo elétrico é transferido para a estação de soldagem a laser na mesa rotativa, pressione o cilindro de compressão e pressione a orelha do polo do núcleo elétrico na coluna do polo para garantir que a orelha do polo não fique solta durante a soldagem a laser.
4.3.2 Componentes de soldagem a laser:
Host do laser: O host do laser consiste em laser, máquina de resfriamento de água, cabeça de soldagem
Laser: O laser adota o laser de fibra contínua Chuangxin doméstico.Consulte a tabela a seguir para os principais parâmetros técnicos
Refrigerador de água: adote uma unidade de refrigerador de água quente dupla de alta precisão
Consulte a tabela a seguir para os principais parâmetros técnicos
Parâmetros do item | Valores tipicos |
Capacidade de refrigeração | 5KW |
O volume do tanque | 100L |
Refrigerante | R22 |
Faixa de controle de temperatura | Laser 22±1℃, óptico 27±1℃ |
função de alarme | Nível de água, baixa temperatura, alta temperatura, sobrecarga, etc |
potência nominal |
AC380V±10%, 50Hz, 3P+N+PE Potência nominal: 3Kw, corrente nominal: 10A |
Requerimentos ambientais | Temperatura 5-45 ℃, umidade 10-90% |
4.3.3 Sistema de vácuo:
Sistema de purificação de fumaça
A fim de absorver o fumo de soldadura de forma atempada e eficaz, manter o espaço de trabalho de soldadura limpo e evitar que o fumo afete a qualidade da soldadura, o equipamento está equipado com um purificador de fumo.
O purificador de fumaça e poeira é composto principalmente de boca para fumar, tubo de transporte, ventilador de roda, tela de filtro e algodão purificado.
Os principais parâmetros técnicos do purificador de fumaça e poeira são mostrados na tabela abaixo
Parâmetros do item | Valores tipicos |
Volume máximo de ar | 318m³/h |
A maior pressão do vento | 290mbar |
O barulho | ≤50db |
O material do filtro | PTFE |
Filtrar área | 9㎡ |
Precisão de filtragem | 0,3-1um |
Eficiência de filtragem | 99% |
O diâmetro de entrada de ar | Diâmetro externo Ø50mm |
Maneira de limpeza de fuligem | Limpeza automática de poeira + coleta de poeira de gaveta |
Capacidade da caixa de pó | 20L |
Grau de proteção | IP55 |
Peso | 180Kg |
Tamanho | 650L×650P×1419A(mm) |
Os requisitos de alimentação
|
AC380V,50Hz.Potência nominal 4KW Corrente nominal 10A, fiação 3P+N+PE |
Requerimentos ambientais | 5-45 ℃ temperatura;10-90% de umidade |
(5) Reconstrução da orelha polar
(7) A tensão de teste
O cilindro aciona o bloco de modelagem para moldar a posição após a soldagem a laser, e a pressão de modelagem é ajustável.
A célula é pressionada e fixada, e a orelha do eletrodo da célula é testada quanto à voltagem.A tela de exibição é controlada para distinguir entre tensão qualificada e não qualificada da célula.Depois disso, a bateria é coletada e separada manualmente.
(7) Sistema de plataforma giratória
Este componente é acionado por uma plataforma giratória e consiste em um mecanismo de levantamento.No estado de elevação, a mesa rotativa gira para garantir que a rotação do dispositivo e a célula em cada estação sejam suaves e não haja colisão com outros componentes.Mude para a próxima estação quando a plataforma giratória cair, cada estação para operar.
(8) Lista de configuração do equipamento
Número | Nome | Quantidade | Unidade | Observação |
1 | Rack e tampa | 1 | Definir | |
2 | Mecanismo de alimentação | 1 | Definir | |
3 | Mecanismo rotativo | 1 | Definir | |
4 | Mecanismo de posicionamento celular | 1 | Definir | |
5 | Mecanismo de soldagem | 1 | Definir | Um conjunto de Chuangxin laser 4000W |
6 | grade de segurança | 1 | Definir | |
7 | Sistema de teste de isolamento | 1 | Definir | |
8 | Mecanismo de modelagem e remoção de poeira | 1 | Definir | |
9 | Sistema de controle elétrico | 1 | Definir |
5. Ambiente de uso do produto
5.1 Ar comprimido: 0,4-0,6mpa;Tráfego: 15L/min
5.2 fonte de alimentação: monofásica AC380V;Pequena flutuação de tensão ±10%;
5.3 umidade relativa: 30-55% HR;
5.4 Nenhum gás corrosivo, líquido ou gás explosivo no local.
Consulte a tabela a seguir para os anexos aleatórios (para cada conjunto)
Nome | Especificação/Especificação | quantidade | |
Documento | Manual de operação do equipamento | 1 | |
Certificado de aprovação | 1 | ||
Cartão de garantia | 1 | ||
Lista de embalagem | triplicado | 3 | |
Ferramenta | armário de ferramentas | 1 | |
ferramentas de manutenção | Chave hexagonal interna | 1 conjunto |
Nome de uma mercadoria | Marca |
Pressionar no interruptor | schneider |
O disjuntor | schneider |
Contator CA | schneider |
Retransmissão | omron |
Trocando a fonte energética | Trama Ming |
o sensor | omron/panasonic |
Servo motor e acionamento | panasonic |
Componentes pneumáticos | SMC/AIRTEC |
Trilho de guia, controle deslizante, haste de parafuso | HWIN |
Consequência | NSK |
CLP | panasonic/omron |
Tela sensível ao toque | Wilen, controle de exibição, |
A aceitação do equipamento é dividida em pré-aceitação e aceitação final.
1) Pré-aceitação: A pré-aceitação será realizada na empresa da Parte B, devendo a Parte A enviar pessoal e pessoal da parte B para confirmar a composição, aparência, função e parâmetros relevantes do equipamento.O equipamento solda 3 amostras continuamente, o tempo de desligamento causado por motivos materiais não é contado.Durante a operação, foram investigados o alto rendimento, função e parâmetros técnicos do equipamento.
2) Aceitação final: A aceitação final será realizada pela empresa da Parte A.O equipamento deve ser transportado para a oficina da Parte A e deve ser verificado e aceito após a instalação e depuração.O equipamento solda 10 amostras continuamente, o tempo de inatividade causado pelo material não é contabilizado.Durante a operação, foram investigados o alto rendimento, função e parâmetros técnicos do equipamento.Se houver algum problema com o equipamento durante a inspeção de aceitação, a Parte B deverá, conforme exigido pela Parte A, transformar o equipamento no menor tempo possível.
3) Explicação adicional: Dentro de um mês após o comissionamento do equipamento, se a parte A não realizar a produção experimental e aceitação devido a material insuficiente ou preparação das instalações de apoio ou falha em atender aos requisitos de especificação técnica, o equipamento será considerado aprovado na inspeção de aceitação.
A parte B é responsável por providenciar engenheiros profissionais para conduzir treinamento profissional para 1-3 funcionários de uso e manutenção após a depuração do equipamento da parte A.Os conteúdos formativos são os seguintes:
1) Entenda os módulos funcionais de todo o equipamento
2) Procedimentos operacionais e precauções para uso adequado do equipamento
3) Exemplo de programa de dispositivo e descrição de programação
4) Conhecimento de proteção de soldagem
5) Princípio e tecnologia de soldagem
6) Instruções de manutenção do equipamento
Os itens não especificados na tabela são considerados fora do escopo de fabricação e execução pelo Fornecedor.
Projeto | Fornecedor | Comprador | Observação |
Projeto e fabricação | ● | ||
Embalagem e transporte | ● | ||
Manuseio e desembalagem | ● | ||
Na fábrica a transferência | ● | ||
Abastecimento de água, abastecimento de energia e abastecimento de gás | ● | Para a posição correspondente do equipamento | |
Trabalho de fundação ambiental | ● | ||
preparação de materiais | ● | ||
Instalação e depuração | ● | ||
Um teste | ● | ● |
O plano de comissionamento do local refere-se ao processo de instalação, comissionamento e treinamento do equipamento concluído pelo engenheiro do equipamento no local do usuário.
Um projeto | Tempo |
Orientar a desembalagem e transporte do equipamento para o local designado | 2H |
Inspeção de qualidade de equipamentos e preparação de água e eletricidade | 2H |
Preparação do material de entrada e depuração do processo | 4H |
Produção experimental de amostras e otimização de processos | 8H |
Produção em pequenos lotes | 8H |
Treinamento de operação e processo | 4H |
Instrução de computador | 4H |
Retreinamento de operação e processo | 4H |
Manutenção diária e manutenção de equipamentos | 4H |